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骏马JM-01生产线
由20个工作站所组成。现代化的生产模式，创造出了人、机、料、法、环的和谐之境，全自动化的火筒、烟管、盘管及端板组对技术，大幅提升了产品的生产效率，实现了年产1200台/套加热炉的生产能力。 - 01板材立体料库
- 02抛丸工作站
- 03数控切割工作站
- 04刨边工作站
- 05卷板工作站
- 06纵缝焊接工作站
- 07校圆工作站
- 08环缝焊接工作站
- 09端板装配工作站
- 10马鞍切割工作站
- 11马鞍组对工作站
- 12马鞍焊接工作站
- 13法兰筒体组焊工作站
- 14火筒预制工作站
- 15盘管预制工作站
- 16火筒组装工作站
- 17烟管组装工作站
- 19封板组装工作站
- 20加热炉总装工作站
- 18盘管组装工作站
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骏马JM-02生产线
由13个工作站所组成。标准化的生产模式，将生产工艺融入其中。全自动化的焊接工艺及国际领先的抱卡技术，最大限度的减少了组对错边量，确保了产品品质，实现了年产1200台/套分离器的生产能力。 - 21数控切割工作站
- 22拼板工作站
- 23数控切割工作站
- 24刨边工作站
- 25卷板工作站
- 26纵缝焊接工作站
- 27校圆工作站
- 28环缝焊接工作站
- 29封头预制工作站
- 30封头筒体组焊工作站
- 31内隔板组焊工作站
- 32马鞍切组焊工作站
- 33分离器总装工作站
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骏马JM-03生产线
由23个工作站所组成。集成化的生产模式，实现了各模块的有序衔接。全自动化的输送、组对及焊接技术，将单台产品的生产周期缩短至12个工作日，实现了年产600台/套注汽机组的庞大产能。 - 34管材料库工作站
- 35原材料抛丸工作站
- 36管材预处理工作站
- 37加强圈预制工作站
- 38管卡组装工作站
- 39筒体保温工作站
- 40F盘管预制工作站
- 41辐射段盘管组焊工作站
- 42F端板组焊工作站
- 43辐射段端板组焊工作站
- 44型材预制工作站
- 45撬座预制工作站
- 46本体组装工作站
- 47D盘管预制工作站
- 48对流段本体预制工作站
- 49 D盘管组焊工作站
- 50过渡段本体预制工作站
- 51保温工作站
- 52水水换热器组装工作站
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- 53水汽系统组装工作站
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- 54燃烧系统组装工作站
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- 55电控系统组装工作站
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- 56系统总装组装工作站
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